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锡槽直线电机的应用技术在浮法玻璃窑炉中的作用
发表日期：2015-01-02 发布者:厦门云顶贵宾会玻璃有限公司 [返回]
浮法锡槽要求具有良好的可控制性能，使操作者能方便灵活地对锡槽中的各项参数及玻璃与锡液的运动状态加以调控 。锡槽直线电机是用于控制锡液运动状态的专用设备。
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力装量。当直线电机三相绕组通入交变电流时，产生“行波磁场”，位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而感应出电流，电流与磁场相互作用便产生电磁力。在锡槽中，这种电磁力推动锡液运动，通过调节电机的参数 ，就可方便地控制锡液流动的方向与速度。
国外应用锡槽直线电机的历史已近30年。我国则起步较晚，第一对应用于日常生产的国产直线电机是1994年安装在江苏华润集团浮法一线的一对由本公司生产的LIMOT-95型直线电机，主要用于清除槽内锡灰。此后 ，陆续由蚌埠、成都、厦门、洛阳、当阳等厂采用直线电机，应用目的也逐渐扩展到厚薄玻璃生产、提高玻璃质量等 。据统计，目前全国约有15条生产线采用此项技术，其中5条先进线采用进口直线电机，上海耀华皮尔金顿使用最多 ，总数达10台以上。
浮法锡槽直线电机应用统计
1
江苏华润一线400LIMOT-952
清除锡灰
1994/11
2
江苏华润二线450LIMOT-952
清除锡灰1995/10
3
江苏华润三线400LIMOT-93 、956
清除锡灰1997/1
4
蚌埠浮法
300LIMOT-952清除锡灰1996/1
5
厦门明达一线400LIMOT-932清除锡灰、均匀板温1996/11
6
厦门明达二线500LIMOT-91、934提高质量 、均匀板温、清除锡灰1997/2
7
成都玻璃厂500LIMOT-952清除锡灰1997/1
8
当阳玻璃厂400LIMOT-952清除锡灰1997/11
9
洛阳一线600LIMOT-952清除锡灰1998/2
10
南方超薄500LIMOT-932提高质量 、均匀板温 、清除锡灰1998/11
国外技术
11上海耀皮一线700长距（相当LIMOT-91）、短距（相当LIMOT-93）、清灰（相当LIMOT-95）
12提高质量 、均匀板温、清除锡灰1987/12皮尔金顿技术
12上海耀皮二线400多种10提高质量 、均匀板温 、清除锡灰1996/3皮尔金顿技术
13台玻青岛浮法450多种6提高质量、均匀板温、清除锡灰1995/10皮尔金顿技术
14台玻昆山浮法450多种6提高质量、均匀板温 、清除锡灰1996/12皮尔金顿技术
15南方超薄500一种7未用美国SEACO技术
16江门二线500多种6提高质量、均匀板温 、清除锡灰日本板硝子技术
2.LIMOT-90系列直线电机简介
LIMOT-90系列直线电机是由杭州聚能公司设计制造的专用于浮法锡槽的产品。共有三种型号规格 ：LIMOT-91、LIMOT-93型为多用途型；LIMOT-95型为专用型。
LIMOT-91、93型直线电机成套装置都由电机本体、控制系统 、变压系统及支承小车四部份组成 ，采用三相380V交流电。三种型号规格电机的长度不同 ，分别适应不同吨位锡槽及锡槽不同区域的使用要求，其他各项参数基本相同。主要技术参数如下 ：
最大功率：10KW
最大推力：》=16N
电流范围：0~200A
电机头部外形尺寸 ：91型1380X290X195MM
93型750X290X195MM
直线电机本体及变压系统均安装在支承小车上 ，整体可以移动，高度也可以调节 。使用时，直线电机头部从操作孔伸入锡槽内 ，根据工艺要求调整电机高度，封好操作孔即可。
直线电机头部工作环境温度高度达1000摄氏度以上 ，所以整体采用特殊耐火材料外壳保护 ，内部采用两路水内冷，确保安全可靠 。控制系统组合安装在DK-2B型台式控制柜中，操作台面上装有电源电压、输出电压 、电机电流等指示表，以及各操作开关 、按钮及其工作状态指示灯 。柜内部安装有调压系统，通过面板的调压按钮即可改变直线电机的出力 。
LIMOT-95型专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“诱导式扒渣机”。成套装置由电机本体、变压系统及控制系统组成，无支承小车 。使用时，电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上。此型号体积很小，最大推力达20牛顿以上 ，其余参数基本与其他型号电机一致。
3.应用技术
应用技术是用好直线电机的关键。由于浮法工艺技术的复杂性及相关性，任何一种装备均不能孤立地应用，直线电机也不例外，必须根据不同玻璃品种及各厂不同操作习惯制定应用方案及操作参数，才能最大限度地发挥装备的作用 。总之 ，供应商不仅要会制造直线电机，还必须掌握其在不同条件下的应用技术。出于技术保密考虑，下面只描述应用方面的总体概况，很少涉及具体工艺参数。
直线电机的作用主要归纳为以下几类 ：(1)提高薄玻璃表面质量 ，改善厚薄差。(2)稳定厚玻璃成型质量。(3)稳定玻璃带 ，防止拉边机脱边 。(4)传递电加热热量，均化温度。(5)减少横向温差，有利良好退火。(6)减少锡液冷流股回流 。(7)阻止锡液在出口处溢出。(8)清除锡灰。
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力装量。当直线电机三相绕组通入交变电流时，产生“行波磁场”，位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而感应出电流，电流与磁场相互作用便产生电磁力。在锡槽中，这种电磁力推动锡液运动，通过调节电机的参数 ，就可方便地控制锡液流动的方向与速度。
国外应用锡槽直线电机的历史已近30年。我国则起步较晚，第一对应用于日常生产的国产直线电机是1994年安装在江苏华润集团浮法一线的一对由本公司生产的LIMOT-95型直线电机，主要用于清除槽内锡灰。此后 ，陆续由蚌埠、成都、厦门、洛阳、当阳等厂采用直线电机，应用目的也逐渐扩展到厚薄玻璃生产、提高玻璃质量等 。据统计，目前全国约有15条生产线采用此项技术，其中5条先进线采用进口直线电机，上海耀华皮尔金顿使用最多 ，总数达10台以上。
浮法锡槽直线电机应用统计
1
江苏华润一线400LIMOT-952
清除锡灰
1994/11
2
江苏华润二线450LIMOT-952
清除锡灰1995/10
3
江苏华润三线400LIMOT-93 、956
清除锡灰1997/1
4
蚌埠浮法
300LIMOT-952清除锡灰1996/1
5
厦门明达一线400LIMOT-932清除锡灰、均匀板温1996/11
6
厦门明达二线500LIMOT-91、934提高质量 、均匀板温、清除锡灰1997/2
7
成都玻璃厂500LIMOT-952清除锡灰1997/1
8
当阳玻璃厂400LIMOT-952清除锡灰1997/11
9
洛阳一线600LIMOT-952清除锡灰1998/2
10
南方超薄500LIMOT-932提高质量 、均匀板温 、清除锡灰1998/11
国外技术
11上海耀皮一线700长距（相当LIMOT-91）、短距（相当LIMOT-93）、清灰（相当LIMOT-95）
12提高质量 、均匀板温、清除锡灰1987/12皮尔金顿技术
12上海耀皮二线400多种10提高质量 、均匀板温 、清除锡灰1996/3皮尔金顿技术
13台玻青岛浮法450多种6提高质量、均匀板温、清除锡灰1995/10皮尔金顿技术
14台玻昆山浮法450多种6提高质量、均匀板温 、清除锡灰1996/12皮尔金顿技术
15南方超薄500一种7未用美国SEACO技术
16江门二线500多种6提高质量、均匀板温 、清除锡灰日本板硝子技术
2.LIMOT-90系列直线电机简介
LIMOT-90系列直线电机是由杭州聚能公司设计制造的专用于浮法锡槽的产品。共有三种型号规格 ：LIMOT-91、LIMOT-93型为多用途型；LIMOT-95型为专用型。
LIMOT-91、93型直线电机成套装置都由电机本体、控制系统 、变压系统及支承小车四部份组成 ，采用三相380V交流电。三种型号规格电机的长度不同 ，分别适应不同吨位锡槽及锡槽不同区域的使用要求，其他各项参数基本相同。主要技术参数如下 ：
最大功率：10KW
最大推力：》=16N
电流范围：0~200A
电机头部外形尺寸 ：91型1380X290X195MM
93型750X290X195MM
直线电机本体及变压系统均安装在支承小车上 ，整体可以移动，高度也可以调节 。使用时，直线电机头部从操作孔伸入锡槽内 ，根据工艺要求调整电机高度，封好操作孔即可。
直线电机头部工作环境温度高度达1000摄氏度以上 ，所以整体采用特殊耐火材料外壳保护 ，内部采用两路水内冷，确保安全可靠 。控制系统组合安装在DK-2B型台式控制柜中，操作台面上装有电源电压、输出电压 、电机电流等指示表，以及各操作开关 、按钮及其工作状态指示灯 。柜内部安装有调压系统，通过面板的调压按钮即可改变直线电机的出力 。
LIMOT-95型专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“诱导式扒渣机”。成套装置由电机本体、变压系统及控制系统组成，无支承小车 。使用时，电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上。此型号体积很小，最大推力达20牛顿以上 ，其余参数基本与其他型号电机一致。
3.应用技术
应用技术是用好直线电机的关键。由于浮法工艺技术的复杂性及相关性，任何一种装备均不能孤立地应用，直线电机也不例外，必须根据不同玻璃品种及各厂不同操作习惯制定应用方案及操作参数，才能最大限度地发挥装备的作用 。总之 ，供应商不仅要会制造直线电机，还必须掌握其在不同条件下的应用技术。出于技术保密考虑，下面只描述应用方面的总体概况，很少涉及具体工艺参数。
直线电机的作用主要归纳为以下几类 ：(1)提高薄玻璃表面质量 ，改善厚薄差。(2)稳定厚玻璃成型质量。(3)稳定玻璃带 ，防止拉边机脱边 。(4)传递电加热热量，均化温度。(5)减少横向温差，有利良好退火。(6)减少锡液冷流股回流 。(7)阻止锡液在出口处溢出。(8)清除锡灰。
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