云顶贵宾会


          生产热线:15359873539 13959236971 0592-5984992

          联系云顶贵宾会

          电话:0592-5984992 5117683
          传真:0592-5328263
          手机:15359873539 13959236971 王经理
          邮箱:13950130091@163.com
          地址 :厦门市思明区嘉禾路3号

          您现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 技术文章 >> 出厂时观察窗玻璃的包装要求新闻中心

          出厂时观察窗玻璃的包装要求

          发表日期 :2015-01-02 发布者:厦门云顶贵宾会玻璃有限公司 [返回]

          1主题内容与适用范围 

          本标准规定了平板玻璃木箱包装的技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存 。 

          本标准适用于国内平板玻璃木箱包装 。 

          2引用标准 

          GB  191包装储运图示标志 

          GB  716普通碳素结构钢冷轧钢带 

          GB  4857运输包装件基本试验 

          GB  4857.3运输包装件基本试验堆码试验方法 

          GB  4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 

          GB  4871普通平板玻璃 

          GB  9174一般货物运输包装通用技术条件 

          GB 1614浮法玻璃 

          3包装技术要求 

          3.1包装准备 

          3.1. 1产品 

          普通平板玻璃经检验应符合GB4871的规定,浮法玻璃经检验应符合GB  11614的规定,玻璃温度应降至近室温。 

          3.1.  2包装材料 

          3.1.2.1板材 

          3.1.2.1.1板材种类 

          应采用红松、白松、马尾松、锻木、杉木及其他韧性较好板材,组合箱用质量较好的板材 。 

          3.1.2.1.2板材厚度 

          板材厚度应符合表1规定,板厚的允许公差为±2mm。 

                        表    1                                    mm 

                   分类                花格箱                     组合箱 

               装箱玻璃 

                面积,m[2]     30       45       60           75     150 

           构件                             

           箱底(盖)                15      18     18~21     30       30 

           堵头                      18      18        21        30       30 

           堵头带               15~18    21    21~25     40      40 

           帮带                      5       15~18 15~18     -          - 

           帮板                       15    15~18  15~18    -         - 

           底(盖)带                 15    18~21  21~25   -         - 

           底垫                         -          -           -            70     70 

           底(盖)帮板              -          -           -             25     25 

           堵头帮板                -           -           -             25     25 

           3.1.2.1.3  构件缺陷允许范围 

           构件上缺陷的允许范围按表2规定。 

                                               表    2  

           缺陷                                      允许范围 

           虫眼         不影响构件的完整性和坚固性 

           树皮         宽度不超过构件的1/3,厚度不超构件的1/4 

           腐朽         单面存在,长度 、宽度 、厚度不超过构件的 

                            1/4,腐朽部位仍有坚固性尺寸不限 

           裂纹         堵头 、堵头带不允许,帮板不超过板长的1/3 

                            底盖、帮带上不超过板长的1/5 

           木节         坚固性木节直径不超过构件宽的1/2,非坚固 

                            性木节直径不超过构件宽的1/5 

          3.1.2.1.4 板材的绝对湿度不大于25% 。 

          3.1.2.1.5 板宽允许公差±5mm。 

          3.1.2.2 衬垫物 

          干燥的泡沫、海绵条、中硬或软质等不易划伤玻璃表面的材料及中性或弱酸性的纸。 

          3.1.2.3 钢带 

          钢带应符合GB 716 的规定,宽度20mm ,花格箱上用厚度为.0.20~0.50,组合箱上用厚度为0.55~1.55mm。 

          3.1.2.4 钉子 

          3.1.2.4.1 花格箱采用普通圆钉,用钉长度按表3 规定。 

                                          表   3 

            项目  堵头与     帮板与  帮带与帮  帮板与堵  堵头带与 堵头与堵头   帮带与箱底   

          钉长 ,箱底(盖) 箱底(盖)  板连接处  头连接处  帮板端部 带 、箱底(盖) (盖)、箱底 

            mm   连接处    连接处                                        连接处      与箱底(盖)     (盖)带连接 

          规格                                                                                        带连接处       处 

          2mm/ 

          30m[2]  50              50            45             50              50               45               45~50 

          2mm/ 

          45m[2]  65              50             45             50              50              45               45~50 

          2mm/ 

          60m[2]  65              65            50              50              65               50                 50 

          注 :2mm/30m[2]中 ,2mm为玻璃厚,30mm[2]为装箱玻璃面积 。 

          3.1.2.4.2 组合箱采用75mm或90mm水泥钉。 

          3.1.3 包装容器 

          3.1.3.1 包装容器为木箱 。木箱分花格箱和组合箱两种。花格箱构成见图1,组合箱构成见图2。 

          3.1.3.2 木箱各部要求 

          3.1.3.2.1箱底、箱盖尽量用独板。花格箱如须拼扳时 ,拼板不得多于3块,拼板最窄不小于60mm,窄板放中间 。 

          3.1.3.2.2堵头尽量用独板 。花格箱如须拼板,拼板不得多于3块 ,拼板最窄不小于60mm。堵头拼扳匀底、盖拼板不许对缝 ,错缝不小于30mm。 

          3.1.3.2.3帮板用独板 。花格箱中间帮板宽40-50mm,均匀分布 ,与箱底 、盖相连接的帮板宽不小于 

          60mm 。帮板间距为350-400mm 。 

          3.1.3.2.4帮带宽60mm,数量1~4对。 

          3.1.3.2.5花格箱堵头带宽60mm,数量2~6个 。 

          3.1。3.2.6底(盖)带数量、宽度与帮带相同。 

          3.1.3.2.7组合箱用底垫宽度100-120mm ,数量2个。 

          3.1.3.3木箱内部尺寸 

          木箱内部尺寸由玻璃尺寸加上空隙确定。空隙由衬垫物填充。花格箱内长度空隙不大于50mrn,宽度空隙不大于40mm,高度空隙不大于25mm 。组合箱内高度不留空隙、长度空隙、宽度空隙与花格箱相同 。 

          3.1.4木箱装钉 

          3.1. 4.1花格箱装钉 

          3.1.4.1.1每块堵头带用2只钉钉在堵头上,如遇拼板 ,依数合理加钉,每块堵头带两端各用1只钉钉在帮板的两端上 。 

          3.1.4.1.2每块帮板两端各用2只钉钉在堵头上,中间帮板每端用1只钉钉在堵头上 ,与箱底(盖)相 

          连接的帮板通过钢带钉在堵头上 。 

          3.1.4.1.3箱底(盖)两端用钉量根据箱底(盖)宽度而定。箱底(盖)宽度不超过120mm时,堵头带上2只钉,堵头(钢带)上2只钉;箱底(盖)宽度121-150mm时 ,堵头带上3只钉 ,堵头(钢带)上2只钉;箱底(盖)宽度15l-200mm时 ,堵头带上3只钉,堵头(钢带)上3只钉;箱底(盖)宽度201-250mm时,堵头带上4只钉,锗头(钢带)上3只钉 。 

          箱底(盖)每侧与帮板连接处用钉量根据箱长而定。箱长1201~1500mm,5只钉;箱长1501~2000mm,6只钉;超过2000mm ,7只钉。 

          以上用钉量均指独板情况下,如遇拼板应合理加钉。 

          3.1.4.1.4帮带与底(盖)带连接处每端用1只钉钉在底(盖)带上 ,另用2只钉钉在底(盖)上,帮带与帮板连接处用1只钉 。 

          3.1.4.1.5底(盖)带与箱底(盖)连接处用2只钉钉在箱底(盖)上,若箱底(盖)为多拼板时 ,应按板数合理加钉。 

          3.1.4.2组合箱装钉 

          箱底、箱盖、堵头均为槽式 ,箱底 、箱盖两端分别用1只钉钉在堵头带上 。箱底、箱盖每侧与帮板用钉量根据箱长而定,箱长不足1500mm时,3只钉;1501-2000mm时,4只钉 :2001-2500mm时,6只钉;2501-3000mm时,7只钉。堵头每侧与堵头帮板用钉量根据玻璃的宽度而定,玻璃宽1200~1500mm用3只钉;1501-2000mm用4只钉;2000mm以上用5只钉。 

          3.1.4.3各部用钉如遇木节 ,可沿木节边沿平移约20mm。 

          3.1.4.4钉钉方向应保持与板垂直,钉位分布均匀 ,将露出板外的钉尖部分弯进板内 。 

          3.1.4.5木箱箱体为直角平行六面体,对角线差不得大于30mm 。木箱的高度不能超过其长度。板带 

          对齐,各部连接间隙小于3mm。 

          3.2产品包装 

          3,2.1木箱选用 

          按包装玻璃的面积选用木箱。 

          花格箱适于4mm以下厚度玻璃包装,以2mm厚玻璃计算可分为30,45 ,60m[2],最重应不超过0.32t。 

          组合箱适于5mm以上厚度玻璃包装,以5mm厚玻璃计算可分为75,l50m[2],最重应不超过2t 。 

          3.2.2花格箱包装 

          在花格箱中,垫好衬垫物 ,装入玻璃。装入玻璃时注意保持玻璃的装入方向与箱长平行。玻璃的边部要整齐;需衬垫纸的玻璃应及时按规定铺放,衬垫物填充完毕后封盖 ,箱的四角用钢带加固打紧、钉实。 

          3.2.3组合箱包装 

          在堵头上放适量的海绵条或其他缓冲性能较好的衬垫物。装入玻璃靠严,再扣上箱底和箱盖,当底(盖)帮板与堵头帮板快靠严时打钢带,钉带要打紧 、打牢。 

          3.2.4包装标志 

          木箱上应印有玻璃等级 、厚度 、尺寸、数量、装箱日期、生产厂名。按GB 191规定印上小心轻放、怕湿、由此吊起等图样 。 

          4运输 

          包装件可采用铁路、公路和水上运输,运输中应采取防止倾倒 、滑动、雨淋等措施,运输中包装件不得平放或斜放。 

          5库存 

          包装件应贮存在通风良好,干燥有顶盖的仓库里 。包装件堆码应整齐,不得平放或斜放。 

          6试验方法 

          6.1跌落试验 

          6.1.1试验条件 

          6.1.1.1试验应在与预处理相同的温、湿度条件下进行,如果达不到相同条件 ,则必须在试验样品离开 

          预处理条件 5 min内试验。 

          6.1. 1.2冲击面为水平面 ,具有足够刚度 ,试验时不移动 、不变形,其质量至少为被测包装件质量的50倍。在冲击面中心1m[2]内,任意两点的高度差不超过2mm;超过1m[2],两点高度差不超过5mm。 

          6.1.1.3跌落高度 

          跌落高度按表4选用 。 

                                               表    4 

                  包装件质量 ,kg             跌落高度,mm 

                  〉200                                      350 

                  500~1000                           300 

                  1000~2000                         250 

          6.1.2花格箱跌落试验步骤按GB 4857.5规定进行。 

          6.1.3组合箱试验步骤 

          6.1.3.1面跌落(见图3) 

          用起重机或其他提升装置提起试验件的一条底棱 ,使其达到预定的高度,用支撑物支起,然后将支撑构件迅速拉出,使试验件自由落下,每个底面二次。 

          6.1.3.2棱跌落(见图4) 

          将试验件端面的一条底棱垫起10-15cm,其他步骤与面跌落相同。每个底棱跌落二次。 

          6.1.3.3角跌落(见图5) 

          将试验件底面相邻的两个角分别垫起10cm和25cm ,再将与垫起高度为25cm的角相对的底角提起到预定高度后使其自由落下,每个底角跌落二次。 

          6.1.4检验结果评定 

          试验后,木箱的微小破损不影响运输和贮存,内装玻璃无破损为合格。 

          6.2堆码试验 

          6.2.1试验条件 

          同6.l.l.工和6.1.1.2 。 

          6.2.2试验步骤 

          按GB 4857.3进行 。 

          堆码负载投产品箱型特点,流通过程要求确定。在一般情况下,组合箱单层码放,花格箱可码放2~3层 ,根据码放高度确定包装件负载 ,经水路运输时应考虑码放3.5m和7m的高度要求 ,再确定其负载大小 。 

          6.2.3检验结果评定 

          试验后  ,木箱的变形应不影响运输和贮存,内装玻璃无破损为合格。 

          6.3根据供需双方协商可选择进行GB 4857中规定的其他试验。 

          7检验规则 

          7.1检验项目为包装件的外观质量、跌落试验和堆码试验。 

          7.2分批和抽样 

          7.2.1外观检验按表5分批和随机抽样。 

          7.2.2每批中堆码试验和跌落试验各随机抽取3箱。7.3判定规则 

          7.3.1外观检验中 ,样本中有透钉的包装箱视为不合格 。在一只包装箱上木箱各部尺寸 、鼓钉 、弯钉、多钉、少钉、钢带打紧情况等项目累计有4项不合格视为该包装箱不合格,样本中不合格箱总数超过表5规定的合格判定数 ,则该批为不合格。 

          7.3.2在堆码试验或跌落试验中有任一箱不合格,则该批为不合格。 

          分享到: 0
          Copyright by 2005-2014  厦门市云顶贵宾会玻璃有限公司 版权所有 地址:厦门市思明区嘉禾路3号 联系电话: 0592-5984992 5117683 13950130091 联系人: 沈先生
          技术支持:厦门市云顶贵宾会玻璃网络中心 专业生产:光学玻璃、石英玻璃 、视窗玻璃、红外玻璃...
          点击关闭

              XML地图